對于機械設備需經常保養維護才能使設備長期的保持良好運行，密煉機同樣如此，那么如何保養維護密煉機呢？下面給大家介紹幾種小方法：

密煉機的保養維護簡單來說可分為4個階段，即日保養、周保養、月保養、年保養

1、日保養

（1）密煉機運轉是否正常，如發現問題要及時處理，檢查設備周圍不能有異物存放特別是金屬以及不溶物如絲袋毛線頭等檢查雙螺桿轉向注意不要有異物進入；

（2）氣路、潤滑油路和液壓油路有無泄露（每個傳動部件是否有異常聲音）；

（3）各軸承部位溫度是否正常（溫度計校正加熱溫度）；

（4）轉子端面密封有無漏膠現象（各連接部位是否有泄漏）；

（5）各指示儀表顯示是否正常（各閥門功能是否完好）清除設備表面灰塵污垢。

2、周保養

（1）各部位禁固螺栓有無松動（各傳動軸承注油潤滑）；

（2）油箱和減速器的油位是否符合要求（動鏈條和鏈輪用潤滑脂潤滑一次）；

（3）卸料門的密封情況；

（4）液壓系統、溫控系統、氣控系統、電氣控制系統是否正常（壓縮空氣傳動管路中的過濾元件底閥須放水）。

3、月保養

（1）拆卸檢查密煉機轉子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況，并作清洗處理；

（2）檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達到要求；

（3）檢查密煉機加料門氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器；

（4）檢查密煉機齒聯軸器、棒梢聯軸器工作狀況；

（5）檢查密煉機冷卻系統工作是否正常；

（6）檢查密煉機旋轉接頭密封件是否磨損，有無泄漏；

（7）檢查密煉機卸料門鎖緊裝置動作是否靈活，開、閉時間是否達到規定要求。

（8）檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規定范圍內，如有異常進行調整；

（9）檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂潤滑油；

（10）檢查密煉機滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量。

4、年保養

（1）檢查密煉機冷卻系統和溫控系統是否積垢，并進行處理；

（2）檢查密煉機齒輪齒部磨損情況，如磨損嚴重需進行更換；

（3）檢查密煉機各軸承的徑向間隙和軸向移動量是否在規定范圍內；

（4）檢查密煉機轉子突棱與密煉室正面壁之間、轉子端面與密煉室側壁之間、壓砣與加料口之間、兩莊子凸棱之間的間隙是否在允許范圍內；

（5）包括日保養、周保養、月保養所有項目。

保養維護貴在堅持，長期對密煉機進行保養不但能使設備保持良好運行、減少故障的產生還可有效的延長密煉機的使用壽命。